玻璃窑炉耐火材料应用趋势

有几种工艺技术和操作方法被用于热修，使窑底的厚度完全或部分地得到***，从而重新保持窑炉的安全运行。这种方法可以修复窑底而无需把窑炉冷却到室温。这样避免了昂贵的关闭窑炉的费用、节省了时间、消除了其它与玻璃相接触的耐火材料和上部结构槽到损坏的***

已经成功地应用于玻璃池炉蓄热室的另一系列产品是标准形状的镁—锆砖。虽然该系列的格子砖在欧洲使用得比美国更早，但是它们越来越在世界范围内被广泛地接受。当设计者希望砌筑无铬的烧结格子砖时，镁—锆格子砖产品比氧化镁质产品具有更好的性能。镁—锆格子砖较之烧结镁砖的优越性也体现在使用高钒燃料的池炉中。　　 尖晶石耐火材料是一种新的烧结材料，它用电熔尖晶石颗粒制成，在玻璃池炉上部结构中具有潜在的应用前景。虽然这种耐火材料目前还尚未得到广泛的应用，但是在近几年来无论是在熔化钠钙玻璃或是硼硅酸盐玻璃的传统的火焰燃烧池炉还是纯氧燃烧池炉中都已经进行“试用”。　　另一方面，虽然熔融浇铸的尖晶石制品早在二十年前就已开发出来，但是尚未在玻璃工业中得到应用。然而，纯氧燃烧池炉给耐火材料带来的麻烦使这种材料或其派生品种被考虑用于熔化池的上部结构和窑顶。它被认为在大多数玻璃熔化的气氛中具有良好的化学稳定性。***初的现场试验确认了在高温下的良好化学稳定性和机械稳定性（抗蠕变性），与前面所谈到的熔融氧化铝的性能差不多。　　无论是烧结尖晶石材料还是电熔尖晶石材料都还处于新产品开发的早期阶段，但是已经显示出未来在玻璃池炉的上部结构中应用的可能性。当前玻璃窑炉耐火材料应用的趋势 

熔化池窑顶用的不定形材料制品现在既用于新的窑顶砌筑，又用于窑顶的热修。该种材料已在硅砖窑顶的修理以及为了延长硅砖窑顶的寿命方面使用了好多年。然而，纯氧燃烧的操作条件加速了硅砖窑顶的侵蚀，从而需要更***的材料和大大提高维修的水平。目前使用的窑炉维修措施是耐火材料补贴、火泥、可塑料、浇注料、流动料、泵浇注料、喷补料、捣打料与陶瓷熔接。这些材料的成分主要是熔融石英、锆英石和高铝材料。上述措施的任何组合都可能用于密封一个新的窑顶或修补一个老的、已损坏到威胁窑炉寿命的窑顶。　　不是所有的纯氧燃烧玻璃熔炉都需要熔融浇铸或优质的烧结材料的窑顶。只要正确安装和维护，硅砖在许多玻璃池炉窑顶中无论是技术、性能还是经济方面都是可行的。不定形材料的使用可以帮助玻璃制造商在使用硅砖窑顶的前提下达到他的目标。 

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