陶瓷窑炉中耐火材料的要求及特点

陶瓷窑炉中使用的耐火材料制品要求其外形光洁整齐、规整度高、渣球少、耐温度高，要显示窑炉良好的制造工艺机能。此外，还要求耐火材料产品的理化性能优良，使用寿命长。

目前在陶瓷窑炉中，由于使用了优质陶瓷纤维耐火材料，极大地提高了陶瓷窑的烧成效率。另外在窑车中使用陶瓷纤维耐火材料后，减轻了窑车的重量，提高了隔热效果，增强了窑炉的利用率，节约了大量的能源，同时也大大消除了环境污染。

早在十几年前，陶瓷窑炉已大量采用陶瓷纤维做窑炉内衬，使节能效果达到30%-35%左右。隧道窑内则采用硬质材料如陶瓷纤维板作为隔热层，其他为同一材质不同密度的轻质陶瓷纤维毯。其膨胀系数基本上相同，由棚板蛭石粒、纤维构成的装配式轻型窑车，预计节能效果可达到10%以上，成为比较理想的窑车。

目前英国与德国的陶瓷窑具使用的材质有两种：一种是适用于1450℃以下的硅酸铝质材料；另外一种是适于高温使用的(1400℃-1650℃)莫来石质材料。硅酸铝质材料在1450℃以下使用，采用氧化气氛，使用次数可达400～500次之多；莫来石材质使用于高温还原焰，1420℃连续使用不会出现问题。这两种材质的耐火材料生产出的匣钵，不论在哪种条件使用，都显示出***的效果。

陶瓷窑炉中主要使用的保温耐火材料有：陶瓷纤维板 陶瓷纤维毯